现代化猪场粪污处理现状及应变方法,三个案例

作者:养殖业

沼气发酵需要的温度

       面对大规模企业化养殖的强势推进,面对“中小型猪场不盈利、不环保”的行业成见,中小型猪场要如何做才能拓展自己的生存空间?

中国现代规模化养殖场的设计及运行理念基本是从欧美引进而来,猪场的粪污处理亦是欧美模式,舍内水泡粪,舍外通过厌氧发酵产生的沼气发电可以解决猪场自身的用电能源问题。欧美国家严格控制畜禽养殖与土地承载能力,畜禽养殖数量必需以土地能消纳的粪污量为前提,厌氧发酵产生的沼渣和沼液通过周围土地来消纳。下面就给大家介绍一下:现代化猪场粪污处理现状及应变方法。图片 1

根据实践经验,生产猪的粪便自然发酵需9个月完成,1头猪1年所产生的粪尿可产沼气28-42r130因此,一般规模养殖场生产母猪以不超过500头为宜。丹麦要求每头生产母猪需配6rr13储粪尿池。

      今天为大家找到三个中小型猪场的分析案例,让大家看看,中小型猪 场,也能赚钱又环保吗?

1、卫生防疫

沼气发酵菌种基本分为分解菌与产甲烷菌两大类。沼气发生厌氧菌的生存温度为8-70℃,高温发酵温度为52-58℃,中温发酵温度为32-38℃,常温发酵温度为12-30℃,10℃以下为低温发酵,最佳发酵温度为15-25℃。注意:对碱性残渣液需加蓝矾发生化学反应后方可产生沼气。

A猪场

养猪场应建立健全严格的防疫管理制度。定期做好养猪场所、环境和生产用具的消毒工作。实施动物免疫登记证制度,对国家和黑龙江省兽医管理部门确定的必须免疫的动物疫病严格按免疫程序实施免疫。要根据本地区疫病流行情况,确定本场的免疫程序。所用疫苗来源于具有动物生物制品经营许可证的生产经营单位。过期疫苗和使用过的疫苗瓶,应按照规定进行处理,以避免误用。只能使用经国家授权批准、在国家行政管理部门注册过的兽药,不得使用违禁药物和超量使用允许使用的药物。应及时更新药物购买记录、管理使用记录并保存,购买记录应包括购买日期、产品名称、数量、批号、有效期和生产厂家。有药物使用和记录,管理记录应包括批号、用药日期、用药的标识代码、用药的数量、用药总量、用药结束日期、休药期、药物管理者姓名。过期药物和使用过的药瓶,应按照规定的方式进行处理。

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该养殖场成立于2003年,目前有两个养猪场,各占地30亩。该养殖场除了养殖生猪和出售毛猪外,还对猪粪等废弃物进行加工和销售。养殖场的生猪出栏量由2003年的150头发展到2012年的4 000头,养殖规模还在不断扩大,截止到2013年,该养殖场饲养母猪200头,存栏生猪1 500头。

猪场应实行兽医防疫卫生管理场长负责制。组织拟定本场兽医防疫卫生工作计划,制定各部门的防疫卫生岗位责任制。领导实施传染病、寄生虫病和常见普通病的预防、控制和消灭工作。应根据猪场规模配备有执业兽医师资格证的兽医。猪场要建立有一定诊断和治疗条件的兽医室和治疗圈舍,并建立健全免疫接种、诊断、治疗和病理剖检记录。应有指定的治疗圈舍以隔离和治疗伤病猪。应对治疗圈舍中的猪只每天至少进行两次检查。对治疗无效的猪只应立即征求兽医的处理意见或实施人道屠宰。治疗圈舍应通风良好、结构合理、温暖干燥并为伤病猪提供适宜的躺卧区。治疗圈舍在重新使用前,应空舍、空栏、清洗、消毒并应有消毒记录。

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废弃物如何处理?

要从非疫区引种,并有产地检疫证书,必要时进行血清学检测。引入后应隔离饲养2个月,经本场兽医检疫,确认健康后,再经全身喷雾消毒,方可入舍混群。在隔离期间还应驱除体外寄生虫,没有注射疫苗的应补注各种应注射疫苗。采用“全进全出”的饲养管理方式。每批猪只调出后,猪舍应彻底清洗、消毒,空舍5~7天后再转入新的猪只。生产人员进入生产区时应进行淋浴并更换场内工作服、工作鞋帽,至少应洗手、更换工作服、工作鞋帽。工作服、工作鞋帽要在场内进行定期的清洗、消毒。禁止非生产人员和车辆进入生产区。必须进入时应在淋浴后,更换工作服、工作鞋帽,经消毒池进入,并遵守场内防疫制度。不准将非生产用具带入场内,生产用具经消毒后方可进入生产区。各猪舍的用具不得串换或混用。兽医人员不准对外从事出诊、防疫、阉割等工作。猪场严禁饲养猫、犬、鸟类等动物。

在生产经营中,该养殖场的废弃物主要包括猪粪(包含猪粪和猪尿,统称猪粪) 和饲料废弃物、污水、病死猪等。

猪舍、饲料库等建筑物的所有出入口应适当防护,防止啮齿动物和鸟类侵入。放置药物灭鼠时应避免非目标生物的接近。保存有害生物控制、检查和采取必要措施的详细记录,记录表明对有害生物进行定期检查。一旦发生有害生物的存在,内部具有相应的控制能力或与有关防疫部门联系。发生疫情或疑似发生疫情,兽医和防疫员应及时诊断,并向当地兽医管理部门报告疫情。确诊发生国家或地方规定的必须扑灭的传染病时,应配合当地兽医管理部门,实施严格的隔离、扑杀、封锁。发生国家或地方控制需净化的疫病时,应对动物群体实施清群和净化。发生疫病的养殖单位,应按国家要求进行消毒,对病死或淘汰的猪只进行无害化处理。猪只出场时,猪场应提供疫病监测和免疫证书,严禁病猪、疫区的猪只出栏上市。应记录所有死亡猪只死亡原因及处理方式。应有专用场所或容器储存病死猪只,该场所或容器应远离猪栏并易于清洗和消毒。病死猪尸体应进行焚化、发酵等无害化方式处理。

该养殖场主要采用刮粪板清理猪粪,并采用堆肥发酵将猪粪加工成有机肥出售。另外,也用沼气池处理猪粪,但这一处理方法处理的猪粪量较小。

2、粪污处理

在2011 年以前,该养殖场采取人工清理粪便。自2011 年开始,该养殖场采取“人工 刮粪板”的方式对猪粪进行清理,机械清粪的清理频率为每日1 次;人工清粪主要是将刮粪板没有清理到的猪粪清理到刮粪通道上。

规模化猪场产生的粪尿污水量较大,必须进行有效的贮存和处理。应按照“减量化、无害化、资源化”的原则进行猪场的规划设计和粪尿污水的处理利用。在猪场的规划设计时,应选择适宜的生产工艺,努力减少污水的产量,如不采用水冲清粪方式、实行雨污分离等,从源头减少污染物排放量。猪场应根据粪尿污水产量建设相应的贮存设施。粪尿污水的常用贮存设施有固体、液体、粪浆三种型式。贮存地点有舍内集粪槽、舍外贮粪罐或贮粪池、发酵池,所有贮存设施都需衬以防渗内壁。根据黑龙江省的气候条件,为便于在适宜的气候条件、土壤条件和作物栽培季节时进行施肥,应建设能贮存猪场6~9个月粪尿污水总产量的贮存设施。粪便贮存设施应设置明显标志和围栏等防护措施,保证人和其他动物的安全。

养殖场负责人认为,目前所采用的清粪方式节省人工、能够达到畜禽养殖标准化的标准和畜牧等政府部门的要求,同时最重要的是能保障猪舍的环境良好。

对粪便中所有的养分、病原体和其他生物学敏感物质,都应考虑以最经济而安全的方式加以利用。应根据粪尿污水的类型、是否进行固液分离等,建设相应的液体发酵、固体发酵等设施,并应配套有足够消纳能力的农田、草地、林地等。如进行沼气生产,沼液也应处理后加以利用。禁止未经无害化处理的猪粪尿污水直接排放或施入农田。定期向当地相关部门报告粪便污水产量、贮存、处理设施的运行情况,并接受当地和上级畜牧部门和环境保护机构的监督与检测。

目前,该养殖场采用“人工 刮粪板”的清理方式每次清理成本为20.08 元/ 栋,其中,人工费用占到总清理成本的69.7%,是猪粪清理成本的主要部分。如按此计算,则每头生猪在养殖周期内的清粪成本为10.60元。

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与传统的人工清理猪粪相比,这一清理方式在成本上有较大优势。若目前仍采用人工清理猪粪,则每栋每次猪舍清理粪便的人工费用需要35 元/ 次·栋,比“人工 刮粪板”的清理方式高出14.92 元/ 次·栋。

3、病死猪处理

猪粪怎么处理?

病死猪无害化处理应遵循就近、及时、安全、高效、环保、节能的原则。规模化猪场应建设病死猪无害化处理设施。无处理能力的猪场应配备专用的冷藏设施、专用运输车辆,委托有资质的机构代为处理。运送病死猪尸体时要用密闭、不渗漏的容器包裹。从事病死猪无害化处理的工作人员应经过兽医专业知识的培训和病死猪无害化处理专门知识的培训。在进行病死猪无害化处理时要做好人员防护工作。规模化猪场应建立病死猪无害化处理制度。

为了达到政府要求的标准化养殖场的验收标准,该养殖场目前主要采用堆肥发酵的方式处理猪粪,但发酵场面积只有300 m2,处理量有限。经过堆肥出来的猪粪产品可以卖到30 元/m3,若按照每3 m3鲜猪粪可以产生1 吨猪粪有机肥计算,则每头生猪可以获得5.76 元的有机肥收益,占生猪总收益的1.64%。该养殖场用沼气池处理猪粪所产生的燃料能源,每个生猪养殖周期可节省500 元的燃料费用。

可采用焚烧法、化制法、发酵法等进行病死猪尸体的无害化处理。①采用焚烧法时,焚烧设备应安装在猪场的下风向处,远离管理区、生产区。焚烧炉燃烧室温度应≥850 ℃并进行充分燃烧。烟气、炉渣等按规定进行处理。②采用干化法时,化制设备应安装在猪场的下风向处,并远离管理区、生产区。特制的干化处理设备中心温度应≥140 ℃,压力≥0.5 MPa,时间≥4 h。经高温高压烘干后,再将残渣传输至压榨系统处理。废气、污水等按规定进行处理。③采用湿化法时,湿化机应安装在猪场的下风向处,并远离管理区、生产区。将病死猪投入特制的高压设备内,通过高温蒸汽对病死猪进行处理,中心温度应≥135 ℃,压力≥0.3 MPa,处理时间≥30 min。经高温高压和固液分离处理后,固体物料送入烘干系统、液体送入油水分离系统处理。污水按规定处理。④高温生物发酵法不适用因炭疽等芽孢杆菌类致死的猪。安放处理设备的场所应位于猪场的下风向处,并远离管理区、生产区。将病死猪投入特制的设备内,添加适量生物菌种,根据不同目的,可掺加锯末、木屑、玉米芯、稻壳粉、统糠等辅料,处理温度设置≥160 ℃,物料温度90~120 ℃,分解病死猪尸体。处理过的物料可用作生产有机肥的原料。⑤采用窖化法时,化尸窖应建在猪场的下风向处,并远离管理区、生产区和饮用水源地。化尸窖应为砖混或钢筋混凝土结构,并做防渗漏处理。化尸窖应设置投掷口、异物吸附、过滤除味等装置。处理病死猪前,应在化尸窖底部铺洒生石灰或消毒剂,每次投入病死猪后,应放入消毒剂,并对投掷口、化尸窖及周围环境进行消毒处理。当化尸窖尸体达到容积的3/4时,应停止投放并密封窖口。化尸窖周围应设置围栏和警示标识,由专人负责管理。⑥掩埋法不适用因炭疽等芽孢杆菌类致死的猪。掩埋坑应建在猪场的下风向处,并远离管理区、生产区和饮用水源地。应根据一次处理病死猪数量确定掩埋坑的容积,坑底应高出地下水位1.5 m以上。病死猪投入坑内后,最上层距地表1.5 m以上。投入病死猪前,坑底铺洒生石灰等,每投入一层病死猪,应在病死猪上撒生石灰等消毒剂。掩埋坑用土覆盖,厚度不小于1.0 m,并设警示标识。掩埋后应使用生石灰等消毒剂对掩埋场所周围进行彻底消毒。掩埋后应定期进行巡查,如出现塌陷应及时加土覆盖。

除了猪粪以外的其他废弃物呢?

规模化猪场应建立病死猪收集、暂存、无害化处理等记录,详细记录病死猪的数量、耳标号、死亡原因、处理方式、处理时间、经手人等信息。档案记录应留存2年以上。

⑴废饲料。主要是发霉过期和浪费掉的两种废饲料。该养殖场主要购买成品料,废饲料产生量较少。

4、部分术语和定义

⑵污水。该养殖场对污水处置采用三级沉淀的方式进行无害化处置,能够达到国家的排放标准,且能为周围的30 亩耕地提供灌溉用水。

“一点式”生产工艺,也称自繁自养生产工艺,指将繁殖猪群、保育猪群、生长肥育猪群等全部猪群饲养在同一个地点内。

⑶病死猪。根据当地畜牧局的要求,该养殖场对病死猪进行发酵处理,利用可封闭的池子进行厌氧发酵,以防止病死猪对环境及生猪养殖产生不利影响。该养殖场虽然具有较为强烈的生态环境保护意识,但目前该养殖场在生产经营中仍面临生态环境保护的难题。

“多点式”生产工艺,指将繁殖猪群、保育猪群、生长肥育猪群等不同猪群饲养在分设在不同地点的、独立的且相互隔离的猪场内,并实行“全进全出”制度,以防止疫病的垂直和水平传播。有“三点式”(配种 妊娠 哺乳、保育、生长肥育)生产工艺和“两点式”(配种 妊娠 哺乳、保育 生长肥育)生产工艺,不同点之间距离1000 m以上。

⑴规模化生猪养殖场的粪尿产生量大,已经造成了猪场运营上的负担。据测算,该养殖场每头生猪在存栏期产生575.70 kg猪粪,即该养殖场每日的猪粪产生量为2.7 吨(按照1 700 头生猪测算),全年的猪粪产生量接近1 000 吨,猪粪成为该养殖场最难处置的废弃物。

“全进全出”,指同一栋猪舍(或同一个单元、同一个猪场)内的猪在同一天转进,又在同一天转出。“全进全出”制度是集约化猪场的一项基本管理制度。

⑵利用猪粪加工有机肥是养殖场保障正常经营的主要目标,但目前养殖场的主要业务是生猪养殖,对加工生产出来的有机肥,既缺乏销售队伍,在有机肥的市场运营方面也缺乏经验,经济效益欠佳。

个体限位栏, 指对母猪实行个体单独饲养的猪栏。单体栏长度2.2~2.4 m,宽度0.6~0.7 m,高0.9~1.0 m,食槽和饮水器均设在前栏门上。

B猪场

母猪智能饲喂系统,是由计算机系统作为控制中心,一台或多台饲喂器为控制终端,通过读取置于母猪耳标内的电子信息为计算机提供数据,由计算机软件系统对数据进行处理,处理后指令饲喂器的机电部分进行工作,达到对母猪的数据管理和精确饲喂。主要包括:母猪智能化精确饲喂系统、母猪智能化发情鉴定系统、母猪智能化分离系统。

猪场现拥有能繁母猪500 头,每头母猪年能提供的上市肉猪22 头,猪群从断奶至上市阶段的料肉比为2.50,生猪养殖成本为12 元/ 千克。

断奶-育肥系统,指从断奶到出栏的整个饲养过程将一群猪饲养于同一猪栏中,以减少转栏、混群对猪造成的应激和管理上的麻烦。

营养理念要科学、务实

潮拌料,指饲料调制的一种方法,将干粉料加适量的水拌好后饲喂。料水比例为1∶。

猪场通过不断的试验,形成了一套精准的营养体系。猪场拥有自配料设备,所用配合饲料均由猪场自己生产。并且按照合理的试验设计对新原料进行尝试,严谨地记录试验中的各项数据,将积累的正向试验结果用于猪场的生产实践。例如2014 年玉米价格偏高的时候,将小麦完全替代玉米用于各个阶段猪料中(包括保育料),极大的降低了生产成本。再例如,通过各种尝试建立了一套符合该场的理想氨基酸模式,

干湿料饲喂法,指使用干湿料饲喂器,在同一地点既提供饲料,也提供水,猪在采食时可将水放入料槽中,料水混合为湿料后采食。也可通过单片机、传感器控制技术实现下料量和下水量、搅拌的主动控制。

规范化操作、精细化管理

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所有员工经培训达标后才能上岗,猪场的员工对猪的管理非常精细。具体表现在以下几个方面:

养猪场粪污处理技术

  1. 各栏舍都贴有饲养管理的操作规范,所有员工均能按要求执行。

  2. 保证饲料的新鲜度,所有进入猪场内的饲料5 天之内全部用完,杜绝任何饲料浪费现象,从猪教槽开始至育肥阶段全程自由采食,哺乳母猪日喂4 餐,确保营养需求。

畜牧养殖业尤其是规模化养猪场发展很快,且规模越来越大,但粪污对环境的污染等问题不能忽视。实践证明,通过采取技术措施,对粪污进行无害化处理,可以达到粪污有效处理、资源有效利用的目的。 1、养猪场环境污染分析 长期以来,养猪场粪便处理一直采用简单露天堆放,然后再低价卖给农户,用于肥田。不仅占用大量土地,而且进入夏季,蚊蝇肆虐,又可造成疾病的传播,严重威胁着畜牧业生产安全,又污染着当地环境。 1.1猪排泄物多,污染大:据统计,1头猪的日排泄粪尿达6kg,年产粪尿约达2.2t。如果采用水冲式清粪,1头猪日污水排放量约为30kg。据测算,成年猪每日粪尿中的生化需气量是人类粪尿的13倍,若发生污染即可达到严惩污染程度。可见猪排泄物构成了很大的污染源,若处理不当将会给周围环境带来危害。 1.2异味熏天,臭气多:由于粪污排泄物带来臭味,直接影响到周边空气质量,造成对大气的污染。据测定,一般千头以上的猪场,如果不做粪便处理,可在周边3km以内闻到臭味。由此可见养猪场臭气的产生严惩影响着人类的生活和身体健康。 1.3传播人畜共患疾病:据世界卫生组织和联合国粮农组织资料,可由猪传染的人畜共患病有25种,这些疾病的载体主要是家畜粪便及其排泄物。最常见的有猪瘟、猪丹毒、副伤寒、布氏杆菌、钩端螺旋体、炭疽等。

3. 人员稳定,各栏舍都是老饲养员,对场里的情况较为了解,技术操作熟练,且责任心相当强,猪场常见的问题都能得到及时的解决。

2养猪场污染治理及有效利用对策 根据国家环保总局《畜禽养殖污染防治管理办法》要求,实行“综合利用优先,资源化、无害化和减轻化”的原则,要以养殖场粪污为对象,进行污水有效处理,资源化利用,粪便生产生物有机肥,粪水生产沼气进行发电,从而达到治理环境、粪污利用和再生能源的目的。 2.1粪污无害化处理 2.1.1粪水理化性质:悬浮物20000mg/L;化学需氧量10000mg/L;生化需气量10000mg/L;pH值6.95。 2.1.2生产工艺概述:该工程采用的工艺路线为,粪水由贮罐通过离心泵打入调节罐中配料、调节温度、调节pH值,再由离心泵打入IC反应器进行厌氧发酵,厌氧发酵的消化液经好氧处理达档排放或猪舍二次冲舍。产生的沼气由直通管道,经水封器、脱硫器、气水分离器,送到沼气发电车间,并网发电。污水经过采用前处理 IC反应器,确保出水达到有关环保要求,符合《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)的规定,以达到水资源的循环利用。

4.科学的饲养管理管控繁殖周期内母猪膘情,因此NPD(母猪年均非生产期天数)非常低,保证母猪繁殖性能得到最大的发挥。

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设备简单实用,不盲目追求高科技

2.2厌氧发酵沼气发电:国外从20世纪初就已经开始了气体发电研究,我国20世纪80年代初,各生产厂家通过自行研制或引进国外先进技术,开始应用气体发电,到目前为止,这项技术已经成熟。1立方为沼气可发电1.5度,并且在自动化程度、防暴程度、机组寿命及简化操作待方面都有了比较成熟的经验,各种大、中、小型机组已在许多垃圾处理厂投入使用,效果良好。厌氧发酵沼气主要是对环境有利,投资比较大,没有直接经济效益,但沼气发电运营后,可解决养殖企业部分用电,降低企业的生产成本。 2.2.1厌氧发酵:厌氧发酵工程采用内循环厌氧处理技术。IC反应器的容积负荷是普遍使用的UASB反应器的4~5倍,它的容积也只需UASB反应器的1/5~1/4,其造价自然要比UASB反应器低得多。IC反应器还有其他一些优点:它不仅能够处理浓度较高的有机废水,也适合于处理浓度较低和温度较低的有机废水,IC反应器耐冲击负荷的能力强,当长时间停止运行时,又可迅速地启动。 2.2.2工艺流程:采用中温内循环厌氧发酵工艺的流程图如下: 冬季预热,夏季冷却,输送到贮罐中,由离心泵打入调罐中,与IC反应器的一部分出水混合进行配料,料液温度控制在30℃左右,再由进料泵打入IC反应器中厌氧发酵。调节罐溢流的消化液去好氧工段,产生的沼气输送到澡气发电车间。 2.3全天然有机生物肥工程 2.3.1全天然有机生物肥:采用常温常压下的开口发酵方式,通过加入特定的有益生物菌群,根据菌群需要控制调整碳氮比和多次发酵的方法,利用猪粪生产出肥效高、无污染的新型有机肥料。既节省大量的能源,又防止了生产过程中氮素的损失,提高了肥效。彩这种工艺生产出来的有机肥料,养分含量高,体积小,劳动效益高劳动强度小,无害化程度高,使用中无污染,从根本上解决了传统有机肥料的问题。“全天然有机生物肥”不含任何化学制度剂,营养全面,含有多种微量元素,有利于作物的生长;适应性强,适用于各种类型的土壤和作物,对土壤有改良作用;能够提高作物的品质,增强作物的抗逆性,既可还田,有利于生态环境的保护,又可销售创利,缓解环保投资给企业带来的困难。 2.3.2工艺流程:有机粪→粪便配料→预混→第一次发酵→检测→第二次发酵→粉碎→包装出厂。 3环境保护和节能及生态评价 3.1环境保护作用 3.1.1厌气发酵沼气发电工程:好氧处理过的水、化学需氧量(小于400mg/L)达到环境要求;废气在密闭的容光焕发器产生,在管道中输出,无泄露外排;发电期间所产生的废物无污染。 3.1.2生物有机肥工程:生物有机肥,采用常温常压下的开口发酵方式,通过加入特定的有益生物菌群,生产出高效无污染的新型有机肥料。这种肥对碱性土质有很好的改造作用。生物有机肥场运营后,可将养殖场产生的猪粪全部加工成生物肥,彻底解决了露天堆放、自然发酵给环境带来的破坏问题。 3.2节能作用:沼气发电工程是创造新能源,并予以充分利用高效节能的项目。1立方米沼气可相当于1kg标准煤的燃烧值。但沼气用于发电的效能更大,所产生的热值是煤的燃烧值的3倍,所需的原料粪水无需外购,既直接为国家节约一部分电能,又减少了粪水直接排放给环境造成的危害。生物有机肥工程所产生的有机肥所需原料来自养殖场的猪粪,经过加工成有机肥,可为企业获得一定利润。 3.3生态作用:从农业可持续发展出发,采取环保措施,处理后的粪污达到了“畜禽场污染排放标准”,从而有效地改善了对大气和水资源的污染。生物有机肥的使用,有利于改善土壤和水体的生态环境。

科学务实,就地取材,改善饲养环境,完善饲养管理。

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猪场厂区

猪场已建厂10 多年了,猪场设备从表面上已经很陈旧,但生产链的各个环节均正常运营,这与猪场管理人员的智慧以及猪场员工的认真负责的态度是离不开的。由于设备陈旧,保温效果不太理想,猪场管理人员用锯末作为保育猪的垫料,增加保育猪生长坏境的温度,保证不会因为气温过低而影响猪的生长速度。

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保育猪使用锯末做垫料

中小型规模猪场往往没有大型规模猪场资金实力雄厚,特别是在养殖新常态下,资金问题尤为突出,因此是否按照大型规模猪场经营理念去经营小型规模猪场值得老板们深思。但是猪场所取得成绩告诉养殖企业的老板们,中小型规模猪场可以另辟新径。只要科学务实、抓住重点,提高营养技术与饲养管理水平,中小型规模猪场同样可以取得很好的生产效益。

C猪场

生态循环中小规模猪场设计原理

猪场育肥猪舍采用猪发酵床和沼气池处理猪的粪污,多个串联沼气池位于生猪发酵床的下部,猪只在发酵床上排泄的粪尿被发酵床上的微生物菌种分解,在猪厕所处产生的粪污由沼气池处理,猪的部分粪便污水通过设在猪舍南侧的猪厕所上的进料口自动流入设在猪发酵床下面的沼气池,发酵后产生沼气,致使池内压力升高,把沼液、沼渣通过出料口储液池排出,沼气通过沼气输出管道输出,用做沼气锅炉燃料,产生的热量用作母猪舍地暖和生活区取暖,部分沼气可做沼气灯用于仔猪取暖,猪的发酵床对设置在下方的沼气池起到了很好的保温作用,避免了沼气池产气受季节影响。

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生态循环中小规模猪场猪舍建筑设计要点

猪舍建筑除具备一般猪舍的基本条件外,平面设计重点如下:

  1. 地上部分。

猪舍坐北朝南,呈东西走向,充分采光,通风良好,南北用玻璃窗,也可敞开,冬季采用保温塑料薄膜保温。每个猪舍内部设计一排猪栏,中间用栅栏隔开,饲喂通道在猪舍的北边,猪栏全部实行发酵床,在猪舍南侧设计1 米宽的猪厕所。

并在猪厕所和发酵床之间砌一道15 厘米高的隔墙。猪厕所上方设计吊装猪饮水器,饮水器有一定的活动幅度,并高出地面50 厘米(图3、图4),其余设计要求与一般猪舍各阶段的设计要点相似。

  1. 地下部分。

在猪舍南侧猪厕所中间处设计一个直径大约30 厘米的粪污进口,沼气池可以实现自流式进料,并可人工调控进料量以及粪污浓度。舍内消毒时可暂时将进料口堵塞,粪污进口的下部连着容积50 立方米左右的厌氧发酵池,猪舍每70 平方米的发酵床下均设有50 立方米左右的沼气池1 座,所有的地下沼气池的上部设置沼气输出管道,沼气输出管道为串联装置,沼气输出后经过调节阀门后做燃料用。每个沼气池底部设置沼肥输出管道。

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猪舍内景

此管道通到设置在猪舍南侧的专用沼肥储存池,以便日后作肥料利用。此新型猪舍建设要求地下水位要低,沙土层土质最好,并需在规划好猪舍的基础上先开挖建设沼气池,预设进料口、出料口和沼气输出管道,然后在沼气池的上方建设发酵床养猪舍。

本设计与现有猪场的优点

1、现有猪场的发酵床养猪舍对猪产生的粪污处理能力有限,且设有水泥休息台,无法全部分解粪污,随着育肥猪的增长,且猪有定点排粪尿的习惯,特别是育肥后期发酵床很难分解猪产生的粪污,造成发酵床死床、烂床和人工翻耙次数增多,劳动强度加大,该方法无法尽最大限度利用猪舍空间,一般饲养100 千克以上的育肥猪需1.5 平方米/ 头。

本设计取消了水泥台,增大了猪发酵床面积同时增加了地下沼气池,可充分利用猪舍面积,猪舍每平方米饲养密度可增加一倍以上。现有猪场设计的沼气池位于猪发酵床的下部,避免了猪粪污的集中运送处理,大大节约了建设成本和人工清理费用。

2. 现有北方沼气池冬天几乎不产气,即使设计在室内也很少产气。大型沼气池都设有加温系统,沼气池发酵最佳温度是35.55℃,这个温度最有利于甲烷菌活动,这也是普通沼气池受夏季高温影响夏天产气用不完的原因,而我国北方冬季地表温度一般低于0℃,甚至更低,沼气池一般低于10℃,甲烷菌休眠几乎不产气。

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本设计有效解决了这一难题,发酵床内部核心发酵层温度均在40 ~ 55℃范围内,相当于给沼气池盖上了厚厚的一层棉被,是一种融合有氧发酵技术和厌氧发酵技术并使其产生的清洁能源和有机肥料得到充分利用,实现了粪污处理循环利用高效的一体化系统。

3. 本猪场设计把猪舍自动饮水器改为吊装设置,可有一定的活动幅度,高出地面50 厘米, 随着猪只的生长,逐渐增高,避免了在墙上固定猪饮水器,夏季猪玩耍饮水器造成水的浪费和对粪污处理的难度,其次吊装饮水器还可作为猪的玩具,有利于动物的福利。

4. 本猪场设计专门设计了猪厕所,充分考虑了猪只的行为学特征,沼气池进料口设置在育肥猪厕所处,自流式进料,可人工调控进料量以及粪污浓度。设计的猪厕所靠近发酵床的一侧高出发酵床15 厘米, 避免了粪污进入发酵床。节约了人工清粪劳动和运送成本。

5. 本猪场设计的新型猪舍所有串联沼气池设置于发酵床以下,节约了土地,出料口设置于猪舍前面,利于沼液水分自然蒸发和沉淀再发酵。沼液、沼渣分解更彻底。

6. 本猪场设计新型猪舍把自动料槽单独设定在靠近猪舍走廊一侧,有理于人工添料管理,避免了和自动饮水器设置在一起造成饲料污染、浪费。

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